一、电子厂于采购方面遭遇的困境是，将UV固化炉与隧道炉分开来进行购买，然而为何会出现越买麻烦情况越发严重的现象呢？
在电子厂的生产流程当中，电子厂包含如PCB板厂、电子元件厂、消费电子组装厂这些类型，UV固化炉是其中的核心设备之一，它用于PCB板阻焊剂固化，以及电子外壳涂层固化。同时，隧道炉也是核心设备，它用于电容/电阻烘干，还有芯片封装后热处理。然而，多数电子厂存在因“分开采购两类设备”的情况，所以长期面临三大痛点，这些痛点直接影响生产效率与成本控制：
供货不同步，生产线断档有一家PCB板厂，它向两家不同的厂家采购设备，其中向一家采购UV固化炉，此UV固化炉是用于阻焊剂固化的，又向另一家采购隧道炉，该隧道炉是用于基板烘干的，然而呢，UV固化炉到货延迟了12天，这就致使基板烘干之后出现了堆积的情况，进而造成阻焊剂固化工序没办法正常进行而停工了，而且每一天的损失超过了8万元。
成本叠加，议价能力弱分开进行采购之际，单类设备各自的采购量呈现出分散状态，就像UV固化炉是3台，隧道炉是2台这种情况，没办法享受到批量议价所具备的优势，单台采购的成本相较于“同步批量”要高出18%至22%；并且是由2家厂家各自发货，物流费用产生叠加，比如从东莞到苏州，2次运费总计是4500元，而同步供应仅仅需要2000元；。
参数不匹配，品质不稳定不同厂家的设备，其参数标准存在差异，UV固化炉标称的固化速度为1m/min，然而实际速度仅0.8m/min，隧道炉标称温度均匀度是±2℃，但实际达到了±5℃，当两者进行联动生产时，鉴于速度以及温度不匹配的状况，致使PCB板出现固化不均的情况，而且元件烘干效果不佳，售后率从3%提升到了15%。
售后多头对接，响应滞后UV固化炉灯衰速度快的情况去找A厂家，隧道炉输送带出现卡顿的状况找B厂家，然而推诿扯皮的现象却频繁发生，某电子元件厂曾经因为隧道炉出现故障的缘故，B厂家在72小时之后才上门，在这期间生产线停止工作了2天，造成的损失超过了5万元。
工业烤箱厂家所推出的“UV固化炉+隧道炉同步供应整厂采购方案”，是专门针对这些痛点而进行设计的。该方案借助“一站式批量对接、统一标准、同步交付、售后一体化”，助力电子厂打通“采购-生产-售后”的顺畅链路。
二、核心优势：同步供应如何帮电子厂降本、提效、稳品质？
工业烤箱厂家所提供的批量服务，不是那种“简单地把设备进行打包售卖”，而是依据电子厂整厂生产的需求来着手，搭建起“成本能达到优化、效率得以提升、品质实现统一”的协同体系，其核心优势具体呈现在四大维度：
成本层面具备优势，通过批量议价以及统一服务，实现采购成本下降幅度超过百分之十五。
同步供应的关键要点在于，将集中力量通过一系列举措来整合采购量，进而达成提升议价权这一重要目标，与此同时，还要致力于压缩中间层面存在的成本环节，最终使得电子厂能够直接享受到“工厂价+规模红利”所带来的实惠：
批量议价，单台成本腰斩当电子厂针对处于整厂范畴之内对于UV固化炉以及隧道炉进行采购，它们的总量达到5台及以上这个数量的时候，工业烤箱厂家能够给出相应的“阶梯优惠价”，像采购3台这般的UV固化炉，其适配的PCB板宽是1.2m规格的，再加上2台隧道炉，该隧道炉长度为6m，此时单台的平均价格相较于分开采购的情况要低15%，有某一个PCB板厂经过测算得出下述情况，原本分开采购UV固化炉的时候价格是12万元每台，隧道炉是8万元每台，在进行同步批量采购之后，均价降到UV炉方面是10万元每台，隧道炉是7万元每台，5台设备总共节省了9万元；。
统一物流+安装，省掉“隐性成本”在分开进行采购的情形下，有两家生产厂家各自去安排物流运输，并且各自派遣工程师前往目的地进行上门安装操作，其中物流费用加上安装费用总计达到了1.2万元，而当采取同步供应的方式时，是由工业烤箱厂家对整车物流进行统一安排，并且有着一次上门就能完成两类设备安装调试这样的情况，此时费用降低到了5000元，节省的比例达到了60%。
减少库存积压，释放流动资金工业烤箱厂家能够给出“按需要分批次去交付”这种方式比如说总订单是5台的情况下首月会发出2台UV炉再加上1台隧道炉次月会发出1台UV炉再加上1台隧道炉电子厂不用一次性去囤货流动资金所占用的部分减少了60%以上就像原本需要一次性投入100万元现在分2次投入一共是55万元。
一是效率优势，二是同步交付，三是定制适配，四是生产周期省10天。
电子厂当中，UV固化这一工序，与隧道炉烘干工序，常常呈现出在时间上前后依次连接并且带有连贯性的状态（好比PCB板，先是经由隧道炉以烘干基板，随后再迈入UV固化炉用以固化阻焊剂），能够做到同步供应，这样一来就可以避免出现等待设备停止运行的情况，进而大幅度地提高生产效率，：
同步交付，工序不脱节工业烤箱厂家作出承诺，UV固化炉跟隧道炉是同批次进行生产的，并且会在同一时间到货，从原料采购开始，一直到生产检测，全程都是协同作业的，某电子元件厂采购了2台UV固化炉，其用途是用于元件涂层固化，还采购了3台隧道炉，其用途是用于元件烘干，厂家在25天之内就完成了所有设备的交付工作，相比分开采购的情况快了10天，直接就避免了生产线出现烘干后等待固化这种尴尬的状况；。
定制化适配电子厂生产线对于电子厂的‘工序速度、工件参数’，工业烤箱厂家将会于较早之时进行联接，从而使指定的设备参数按照要求进行制定，以使这两类特定类型的设备达成一种全无罅隙的联动状态：
针对PCB板生产线，UV固化炉的输送带速度为1.2m/min，隧道炉的速度为1.2m/min，精准匹配它们以避免基板堆积。UV灯功率为1200W/inch，按阻焊剂固化需求进行定制，依靠此确保固化后附着力达5B级，也就是划格法测试无脱落。
面对电子元件生产线，隧道炉的温控精度为正负1摄氏度，它适配电容烘干有着需要85摄氏度恒温2小时的这一需求，而且隧道炉里边设定有“分区温控”，也就是入口预热区，再就是中间恒温区，还有出口降温区，以此来防止元件因为温差出现开裂的情况。
快速补单，应对紧急需求供应工业烤箱的厂家专门为那些进行整厂采购的客户预留了“应急生产产能”，举例来说可以是这样的情况，比如2条专用的生产线。当电子厂里面某类设备突然出现故障从而需要补单时，就像UV固化炉其中的UV灯坏掉了，这种情况下需要紧急补进1台。在72小时之内能够完成生产并实现交付，相比普通客户而言速度要快3倍。
3.品质优势：统一标准+联动检测，售后率降80%
电子厂极为担忧，存在这样一种情况，即两类设备的参数出现不匹配现象，进而致使品质方面出现问题。举例来说，UV固化的速度比隧道炉烘干的速度要快，最终造成基板在尚未烘干时就已经固化。同步供应经由统一标准、联动检测的方式，去解决这一令人困扰的痛点。
参数标准统一，联动无冲突工业烤箱厂家对于UV固化炉，以及隧道炉，采用“同一套生产标准”，UV固化炉的输送带材质，也就是特氟龙，其耐温是260℃的那种，与隧道炉的这种材质是一样的，目的是避免工件在输送时候出现卡滞。UV固化炉的温控系统，是PID精准控温的那种系统，与隧道炉的此温控系统是同源的关系，以此确保两类设备的温度数据能够联动追溯，比如能够借助车间MES系统同步去调取温度曲线。
联动检测，全流程可控进行成品检测之际，工业烤箱的生产厂家去模拟电子厂那个所谓的“实际生产链路”，也就是隧道炉烘干之后再经UV固化炉固化这般情况，由此而开展“联动测试”，。那“联动测试”如此，:这种“联动测试”是这样的，。
采用PCB板制作测试件，先是要经过那80℃的隧道炉进行烘干操作，时长为30分钟，而后再进入UV固化炉实施固化，时间是30秒，此后检测固化之后的基板的附着力这一情况（要求是≥5B级），以及烘干后基板的水分含量（要求是≤0.1%），以此来保证这两项指标都能够达到标准；。
给出“整厂采购联合检测表述”，标明两类器件的联动数值（像速率每分钟一点二米、度数八十摄氏度加上紫外线功率一千二百瓦），电子产品厂没必要一个个重新检验；。
售后统一对接，响应更快整厂采购的客户可享有“一对一售后专员”服务，不管是UV固化炉出现问题，还是隧道炉出现问题，专员都会在24小时内予以响应，在珠三角地区若出现问题48小时会上门调试（像UV灯衰快、隧道炉输送带跑偏这种情况），在其他地区则会在72小时内完成退换货，某电子厂反馈称：同步供应之后售后响应时间从之前的7天缩短到了2天，售后率从15%降低至3%。
三、整厂采购方案落地：4步流程，从需求到生产全省心
工业烤箱厂家所提供的整厂采购方案，并非那种简单一概而论的方式，而是按照“需求调研，方案定制，生产交付，售后运维”这样的四个步骤来推进的，以此保障能够精确适配电子厂实际的生产需求：
第一步：需求调研——摸清电子厂的“工序与参数需求”
厂家派出”技术与销售“共同组成的联合队伍，前往工业烤箱厂家进行实地调研，着重收集三种关键的核心信息，以此为方案定制奠定基础。
生产线参数确定电子厂的“核心产品”，像PCB板、电容，还有消费电子外壳，明确其“工序流程”，比如烘干至固化的先后次序，以及生产线速度在1至1.5m/min。并且界定“设备需求清单”，其中UV固化炉幅宽为1.2m以及隧道炉长度是6m；。
品质标准去确认电子厂的行业合规方面的要求，像是PCB板要符合IPC-A-610标准，UV固化之后阻焊剂不能出现黄变的情况；食品接触类电子元件得通过FDA认证，隧道炉不存在有害物质释放的现象。
交付与安装需求知晓电子厂的“开始投入生产的时间”，像30天内要使设备到达规定位置，“车间的布局安排”，比如UV固化炉和隧道炉安装时的间隔距离，电源接口处在什么地方，“是不是需要拆除旧设备”，例如把原来陈旧的烤箱替换掉。
第二步：方案定制——出具“量体裁衣”的采购方案
依照调查研究得出的结果，工业烤箱的生产厂家给出了涵盖5大模块方面的整个工厂采购方案，使得电子厂能够一眼就清楚明白，那方案是这样的：
产品组合清单来明确一下，UV固化炉的型号是UV-1200，它的幅宽乃是1.2m，UV灯功率为1200W/inch，其单价是10万元；而隧道炉的型号是TL-600，它的长度是6m，温控精度为±1℃，单价是7万元，总采购数量为5台。
交付计划对每一批次进行交付时间、数量以及物流方式的标注，像比如说要是第1批，那么是在第15天有2台UV炉以及1台隧道炉交付，并且是以整车发运来运送到电子厂车间；要是第2批，那就是在第30天会有1台UV炉和1台隧道炉交付。
成本明细要将总金额列清楚，还要把批量折扣写明白，像满5台就能享受8.5折那样的情况，物流安装费也需列出，付款方式也要详细说明，比如30%作为预付款，到货验收之后付60%，质保期满再付10%；。
品质保障条款对UV固化炉的UV灯寿命作出承诺，其寿命要大于或等于10000小时，对隧道炉的温度均匀度也作出承诺，该均匀度要小于或等于正负2摄氏度，要是参数没有达到标准，那就免费进行设备更换。
应急补单预案规定应急补单的生产周期，是在72小时以内，明确补单价格，和批量价保持一致，不会涨价，确定售后响应时间，是在24小时以内。
第三步：生产交付——同步生产+全程可视化
在方案得到确认之后，工业烤箱的生产厂家开启同步生产的进程，电子厂能够对其进度进行实时的监控，而不再需要处于“被动等货”的状态里，。
生产进度可视化厂家给出了“客户专属进度查询系统”，电子厂能够查看uv固化炉以及隧道炉的“原料采购（像uv灯、特氟龙输送带）、核心部件生产（比如温控系统、加热管）、整机组装、检测调试”等环节的进度，就如同“uv固化炉已经完成了uv灯的安装，从而进入linkagetest；隧道炉已经完成了加热管的调试，进而进入温度均匀度检测”；。
关键节点确认在生产进程里处于关键要点那种状况（就比如说对UV固化炉的固化效率展开测试，以及针对隧道炉的温度均匀度予以测试），生产厂家会给电子厂发送检测视频以及数据报告，需在确认没有差错之后才会进入到下一个环节；。
同步交付与安装当所有设备都完成生产之后，由厂家进行统一的物流安排，在货物到达之后，派出“双技术工程师”（也就是UV固化炉工程师加上隧道炉工程师）前往上门，一次性去完成两类设备的安装、调试以及联动测试（涉及像调试输送带速度同步、温度曲线匹配这样的操作），并且针对电子厂操作人员开展“现场培训”（比如UV灯更换方法、隧道炉温控参数调整等内容）。
第四步：售后运维——长期协同，保障生产稳定
并非整厂去采购那种简单的“一锤子买卖”行为，此工业烤箱的厂家会给予长期持续性的设备运行维护等相关方面服务，以此为依靠针对电子厂来解决后续所出现的各类问题。
定期巡检没季度会去上门对于UV固化炉以及隧道炉那些运行状态展开巡检，要去检查，UV灯功率的衰减状况呀，要是衰减超过20%就免费进行更换，还要检查隧道炉输送带的磨损情况呢，要是磨损超过1mm就免费修补，并且要给出“维护建议”哦，像UV固化炉每个月要清洁反射罩，隧道炉每季度要清理加热管灰尘。
参数优化设若电子厂生产线出现升级情形（像是PCB板幅宽从1.2m扩展至1.5m这般），厂家会免费给出设备改造方案（举例来说为UV固化炉拓宽输送带、给隧道炉调整内部导轨之类），以此保证设备能够适配新的生产线。
旧设备回收电子厂淘汰下来的，那些老旧的UV固化炉，还有隧道炉啊，厂家能按照原价的10%到15%来进行折价回收呢，这样做就能减少资源的浪费，以及库存的积压啦。
四、分场景适配：不同类型电子厂的方案重点
面向电子厂，工业烤箱厂家会依据其产品有PCB板这一类型，以及电子元件这一类型，还有消费电子这一类型情况，就同步供给的重点予以变通处理，从而保证方案切准目标适度融合，最终实现精准适配。
1.PCB板厂：侧重“联动速度与固化品质”
核心需求UV固化炉要与PCB板阻焊剂、字符油墨的固化相适配，其要求是无黄变、附着力强，隧道炉要与基板烘干相适配，其要求是水分含量≤0.1%，并且两类设备的速度要同步，以此来避免基板堆积。
方案重点：
UV固化炉运用“多段UV灯组”，举个例子像3组1200W/inch的UV灯，能够单独对功率加以控制，以此适配不同油墨的固化所需；输送带采用“防偏移设计”，也就是在两侧安装导向轮，进而防止PCB板出现跑偏的情况。
采用“热风循环+分区温控”方式运行隧道炉，其中入口预热温度为60℃，中间保持80℃恒温，出口进行40℃降温，以此确保基板烘干均匀。
两类设备输送带速度呢，都被设定为了1.2至1.5m/min这个范围哦（它可以进行无级调速的），并且呀，是借助PLC系统来实现的联动控制呢，其速度偏差是小于或等于正负0.05m/min的。
2.电子元件厂：侧重“温控精度与批量效率”
核心需求隧道炉要与那种基于电容、电阻呈现过程的烘干相互适配，当然这个烘干预设有在85℃±1℃的恒定温度的保持需要持续2小时这样的要求，UV固化炉得跟元件涂层的那种快速固化情况相互适配，此快速固化有着要求在30秒内要完成固化结束的规定；。
方案重点：
隧道炉所采用的是“PID高精度温控器”，像例如欧姆龙E5CC的那种，其温度波动小于等于正负1℃，并且炉内设立了“多点温度传感器”，有5个检测点，能够实时对温度均匀度进行监控。
UV固化炉运用“高功率UV灯”（1500W/inch），其固化速度可达2m/min，适用于元件批量生产，炉内增添“冷却系统”（风冷加水冷），防止元件因高温而变形。
供应“自动化上下料对接方面的方案”，像隧道炉入口处对接那种自动上料的机器，UV固化炉出口对接自动分拣的机器，以此来削减人工的干预。
3.消费电子组装厂：侧重“灵活性与合规性”
核心需求能很好适配手机外壳进行涂层固化的UV固化炉，其也需适配耳机配件进行涂层固化，且涂层固化方面是有着无划痕、光泽度高这样的要求的，而隧道炉呢，它对配件烘干的适配是有耐温达到120℃且无有害物质释放这样要求的。
方案重点：
UV固化炉选用“能调节UV灯高度”（用以适配不一样厚度的配件），并且在炉内增添“光泽度检测模块”，随时监测固化之后配件的光泽度（≥90°），。
隧道炉运用了“以304不锈钢为本体的内胆与食品级保温棉相结合的构造方式”以致使其中不会产生并且成功避免有害物质向外释放，从而达成与FDA认证要求相符合的最终结果。
这两类设备，其设计都被规划成“模块化结构”，这种结构具备可拆分之后进行运输的特性，同时还能在现场进行组装，借此使它们能够适配消费电子厂车间里空间较为狭窄的环境，如此这般。
五、实例验证：某PCB板厂的整厂采购落地效果
1.原采购困境：
产品：双层PCB板（需先烘干基板，再固化阻焊剂）；
原采购的方式是，分别朝着两家不同的厂家去采购UV固化炉，UV固化炉有两台，每台的价格是十二万元，同时还采购隧道炉，隧道炉有三台，每台价格是八万元，供货时间延后了十二天，售后的概率为百分之十五，年度的采购加上维护所耗费的成本是六十五万元。
2.整厂采购方案：
产品组合包含，3台UV固化炉，其型号为UV-1200，幅宽是1.2m，UV灯功率为1200W/inch，另外还有2台隧道炉，型号为TL-600，长度为6m，温控精度为±1℃。
价格方面如下：UV炉以批量均价来算，是每台10万元呈现，隧道炉则是每台7万元，整体的采购成本总数达到44万元了，并且跟原来的采购情况相比较，节省了21万元。
交付情况如下，分两个批次进行交付，在第15天的时候交付2台UV炉与1台隧道炉，在第30天的时候交付1台UV炉以及1台隧道炉。
售后方面，提供为期一年的质保服务，每季度会进行上门巡检工作，倘若UV灯出现衰减程度超越20%的情况，即可享受免费更换服务。
3.落地效果：
成本年度采购成本，加上维护成本，从六十五万元往下降到了四十万元，节省了百分之三十八，。
效率供货延迟率由百分之四十降低到了零，生产线停工的次数，从每年八次降低到了一次。
品质PCB板固化之后，附着力达标率由百分之八十五提升到了百分之九十九，售后率从百分之十五降低到了百分之三。
六、避坑指南：电子厂选整厂采购方案，重点看3点
看工业烤箱厂家是否有“同步生产能力”将那些会避免出现“外采拼装”这种行为的厂家排除出去，如果有自有“UV固化炉+隧道炉生产线”的厂家，像那些拥有大于等于二十二条同步生产线的，优先选择，而且可以要求前往参观其生产车间，之后去确认能不能同时进行两类设备的生产。
看方案是否“定制化适配电子厂需求”不得采用“通用款打包”的方式，针对该方案而言，UV固化炉中的UV灯功率以及输送带速度需清晰明确，隧道炉的温控精度还有长度，这几方面都要明确，同时还要标明“联动参数”（具体为速度同步偏差小于或等于正负0.05m/min）。
看售后是否“统一且长效”：要保证售后对接得以延续为同一个专员，那质保的期限是不能少于一年，并且还要存在定期进行巡查检搜的运维情况，按照季度开展巡查检搜的方式，防止出现“UV炉的售后查找变成一个专员，隧道炉的售后查找又变成另一个专员”那种互相推卸责任的局面。
用以整体工厂的采购方案，并非仅仅局限于“购买设备”，而更是在于“对电子厂供应链进行优化”。
对于电子厂来讲，工业烤箱厂家所说的“UV固化炉+隧道炉同步供应”，并非单纯的“采购方式予以升级”，是指“供应链效率及品质两项同时优化”，借助整合需求、统一标准、同步进行交付以解决分开采购时成本、效率以及品质方面存在的痛点，促使采购从“麻烦之事”转变为“省心之事”。
特别是在当前电子行业竞争极为激烈的这个时候，供应链所具备的效率优势也就是像更快的交付、更低的成本这样的情况，以及品质优势那是像更为稳定的参数、更低的售后率这类情形，常常能够转变为产品的市场竞争力，要甄选靠谱的工业烤箱厂家，运用好整厂采购方案，才可以让电子厂在达成“降本增效”的同时，确保产品品质，从而在市场当中崭露头角。
