在金属加工、喷涂固化、复合材料成型、食品烘焙等众多工业领域，推车式工业烤箱（又称台车式工业烤箱） 凭借其装载量大、操作灵活的优势，成为了热处理环节的关键设备。然而，其高温、带电、内部空间相对封闭的特性也意味着潜在的操作风险。一套严格、规范的推车工业烤箱操作规程要求，绝非繁琐的条条框框，而是保障人员生命安全、保护企业财产安全、确保产品质量稳定、延长设备使用寿命的基石。
本规程旨在为您提供全面的操作指引，涵盖从准备到收尾的全流程要求。
一、 操作前的准备工作要求
人员资质与防护：
持证上岗： 操作人员必须经过设备制造商或企业安全部门的专业培训，充分理解设备原理、操作规程、应急处理措施，并通过考核后方可独立操作。
规范着装： 必须穿戴好全套耐高温防护用品：
耐高温隔热手套（长袖版更佳）
防热辐射面罩或护目镜
防火阻燃工作服
安全鞋（防砸、防滑）
避免穿戴宽松衣物、饰品，长发需束好。
状态确认： 操作前需确认自身精神状态良好，无饮酒或服用影响判断力的药物。
设备与场地检查：
设备完整性检查： 检查：
炉门密封条是否完好，密封性是否良好。
推车轨道是否清洁、平整、无障碍物，滑轮运转是否顺畅。
加热元件（如电阻丝、加热管）是否有明显损坏、变形或短路迹象（需断电检查）。
温度传感器（热电偶）安装位置是否正确、牢固。
炉内壁保温层是否完好无损。
电气柜门是否关闭，线路是否规范无裸露。
安全装置验证： 每次开机前，必须测试验证所有安全联锁装置有效：
炉门安全联锁： 确保炉门未完全关闭时，加热系统无法启动或立即切断；炉门开启时，加热系统自动切断。
超温保护装置： 测试温控仪表上的超温报警和保护功能是否正常动作（可通过模拟超温信号测试）。
接地检查： 确认设备接地线连接牢固可靠。
场地环境：
清除烤箱周围（至少1米范围内）的可燃物、易燃易爆物品、杂物。
保持操作区域地面干燥、清洁，通道畅通无阻。
确保工作区域通风良好，特别是对于可能产生有害气体或粉尘的工艺。
物料装载要求：
工装夹具确认： 检查推车上的工装夹具（料架、支架）是否稳固、完好，无变形、开裂。承重需符合设备规定，严禁超载。
合理装载：
物料摆放必须确保热量循环畅通。物料间、物料与炉壁间需留有足够的间隙（通常建议10-15cm以上），避免遮挡循环风扇。
物料装载必须均匀、平稳、重心居中，防止推车在移动过程中或热处理时因重心不稳发生倾覆。
物料高度、宽度不得超出推车有效空间，严禁触碰炉顶、炉壁上的加热元件、热电偶或循环风扇。
严禁将不明化学品、密封容器（如罐、瓶）、易燃易爆物、含水过高的物料直接放入烤箱。 湿物料需按规定先进行预干燥处理。
二、 设备启动与运行监控要求
启动程序：
确保推车已完全、平稳地推入炉膛内指定位置。
确认炉门已完全、紧密关闭到位，门锁（如有）锁定。
打开主电源开关。
严格按照工艺规程设定参数： 在温控仪表或操作屏上设定所需的目标温度、升温速率、保温时间等关键参数。严禁随意更改设定值，特别是超温设定。
启动加热系统和循环风机（按照设备说明书操作）。
密切监视初始升温阶段： 观察仪表显示的温度是否按设定升温曲线上升，风机运转是否正常平稳，有无异常噪音、振动或异味。
运行中监控与巡检：
持续监控：
定时记录 运行温度、运行时间（建议每30分钟或按工艺要求），并与工艺曲线进行比对，发现偏差及时按规程处理。
留意控制面板上的各种指示灯、报警信息状态。
监听设备运行声音（风机、继电器等）是否正常。
定期巡检：
检查炉体表面温度是否在安全范围内（通常外壳温升不应超过环境+40℃或按设备说明），有无局部过热现象。
观察炉门密封处是否有明显烟气泄漏（间接反映密封性）。
检查电气柜通风口是否通畅，有无异常发热或焦糊味。
检查冷却水系统（如配备）是否运行正常，无泄漏。
禁开炉门： 在设备正常运行、炉温高于60℃时，绝对禁止打开炉门！ 高温热浪喷出会造成严重灼伤，并影响炉温稳定和产品质量。
